变压器、电抗器制造商的福音

      近几年，铜铝过渡连接产品在铜价忽高忽低，甚至曾突破8万元/吨大关的情况下，导电性能和导热性能都非常好的铝产品，受到了***广泛的青睐。

     铝，性能好、价格低，使变压器制造业在节约采购资金、降低材料成本方面，起到了重要作用。

     经我企业试制、生产、运行的，使用铜铝过渡引线制造的变压器，已经实际运行了十年以上，经住了考验，一切性能良好。

     在06年的铜价暴涨期间，采购铜铝引线的厂家剧增，使得原本生产铜铝过渡产品不景气的企业，一度成为香饽饽，出现产品供不应求的现象。

     我所在单位是国内首批生产铜铝过渡产品的企业，40年来，服务于电力、空分、制氧、***及航空航天等多种行业，赢得了很好的口碑。我们的摩擦焊接设备1978年荣获***首届科学大会奖。

     由于产品质量的良好声誉，国内***试制的使用铜铝过渡引线制造的变压器，在沈阳变压器检测所成功通过了各项性能检测。此后，不断有新的企业使用这种过渡引线。

     由于***政策的扶持，水电、风电、太阳能发电等电厂的大规模***建设，变压器用量大增，摩擦焊接产品由于工艺复杂，材料利用率低，制造成本高，闪光焊接产品以其工艺简单、材料利用率高、制造成本低异军突起，得到变压器制造业的普遍认可。即使它有不可克服的缺陷。

     为此，我借此文向相关使用厂商简单介绍摩擦焊和闪光焊工艺、性能和质量方面的区别，供使用者参考。

     摩擦焊接：是生产优质铜铝过渡连接的***方法。它是借助于工件接触面相对旋转而摩擦生热，使金属塑性提高，通过顶锻作用实现连接。铜铝过渡焊接采用低温摩擦焊接，焊接温度不高于铜铝共晶温度。经过多年实践证明，此项工艺的焊接产品强度、塑性、韧性及锻压性能都是非常令人满意的。

     在低温摩擦焊接的金相分析中，显微***中没有铜铝脆性合金层，且在焊缝附近有很明显的塑性变形***。

     闪光焊接：是铜铝焊接的重要方法之一。闪光焊在闪光过程中，工件间的气隙由于连续***形成高气压，使周围空气难以***，使闪光过程具有保护焊处免受氧化的作用。在闪光过程中不可避免要烧化部分金属，所以闪光过程也称烧化过程，这样就产生脆性合金层，这就是与摩擦焊接相比的致命弱点。即使再好的设备，在实践中证明，能将脆性合金层控制在0.01-0.02毫米之内，已经是非常好的效果了。为此，检测焊接牢度的检测结果和摩擦焊接的结果应该是有区别的。

     （待续）